마닐라 창고의 철골 구조 메자닌 설계

마닐라 창고 및 시장 분석을 위한 철골 구조 메자닌 설계

 

 

1.1 일반 개요

본 프로젝트는 필리핀 마닐라에 위치한 기존 창고에 2개의 철골 구조 메자닌을 추가하여 사용 가능한 저장 공간을 확장하는 것을 목표로 합니다. 2개 중이층의 총 면적은 1460평방미터입니다. 첫 번째 메자닌의 높이는 3.92m(기존 메자닌과 동일)이고, 두 번째 메자닌은 첫 번째 메자닌보다 3.5m 더 높습니다. 두 메자닌 모두 1.2-미터-높이의 난간으로 둘러싸여 있습니다. 바닥 데크는 18mm OSB 보드와 3mm 패턴 강판이 결합되어 있으며 바닥 하중 지지력은 평방미터당 5톤이 되어야 합니다. 1층 중앙에 적재능력 5톤의 2m×2m 화물엘리베이터를 설치하고, 동쪽 7, 8베이에 상하계단을 배치한다.

 

 

1.2.1 첫 번째 메자닌

첫 번째 메자닌은 남북 방향을 따라 4개의 베이로 배열되어 있으며 각 베이의 간격은 3.43미터로 총 남북 길이는 13.72미터입니다.- 동-서 방향을 따라 총 길이는 31.8m이며 길이가 각각 3.8m, 4m, 4m, 4m, 4m, 4m, 4m, 4m인 8개의만으로 나뉩니다. 그 중 동쪽 7, 8베이는 상하 계단을 배치하는 용도로 사용되며, 중이층 중앙에는 적재하중 5톤의 2m×2m 화물엘리베이터가 설치되어 있다.

1.2.2 두 번째 메자닌

두 번째 메자닌은 높이 3.5m로 첫 번째 메자닌을 기반으로 건설되었으며 남쪽으로 15.27m(기존 메자닌 위) 연장됩니다. 확장 부분은 각각 4m, 4m, 4m, 3.27m 길이의 4개 베이로 구분됩니다. 두 번째 메자닌의 동{9}}서쪽 레이아웃은 첫 번째 메자닌과 완전히 일치하여 전체 구조의 연속성과 안정성을 보장합니다.

 

이 프로젝트의 핵심 하중-지탱 요구 사항은 바닥 면적 평방미터당 5톤이고, 상품 엘리베이터의 독립 하중-지탱 요구 사항은 5톤입니다. 하중 계산 및 구조 설계는 필리핀 철강 협회(PSI) 및 미국 철강 건설 협회(AISC)의 관련 표준에 따라 수행되어 구조적 안전성과 안정성을 보장합니다.

고정 하중: 강철 구조물 구성 요소의 자중-, 18mm OSB 바닥 데크, 3mm 패턴 강철판, 1.2m 높이 난간, 계단, 상품 엘리베이터 및 기타 부속품을 포함합니다. 예상 사하중은 평방미터당 0.8-1.0톤입니다.

활하중: 설계 활하중은 평방미터당 5톤이며 이는 창고 내 무거운 물품 보관에 적용 가능합니다. 화물용 엘리베이터는 5톤의 집중하중을 기준으로 설계되었으며, 엘리베이터 주변의 국부구조는 집중하중을 견딜 수 있도록 보강되었습니다.

풍하중 및 지진하중: 마닐라의 지리적 위치(해안 근처, 태풍 및 보통 지진에 취약함)를 결합하여 풍하중은 0.45kN/m²에 따라 계산되며 지진 강화 강도는 7도(0.15g)입니다. 철골 구조는 측면 지지대 설치, 메자닌과 기존 창고 구조 사이의 연결 강화 등 방풍 및 내진 대책을 적용하여 설계되었습니다.

 

 

강철 구조 메자닌은 강성과 안정성이 우수한 프레임 구조 시스템을 채택합니다. 메인 빔과 보조 빔은 균일한 힘 전달을 보장하기 위해 베이 간격과 하중 요구 사항에 따라 합리적으로 배열됩니다. 기둥은 기존 창고 기초와 연결되어(검사 및 보강 후) 충분한 지지력을 보장합니다. 측면 지지 시스템은 풍하중 및 지진 하중으로 인한 측면 변위에 저항하기 위해 동{3}}서쪽 및 남북{4}}방향을 따라 설정됩니다.

메자닌 주변의 높이 1.2-m의 난간은 강관으로 제작되었으며, 바닥빔과 견고하게 연결되어 있어 사람의 추락이나 물품의 미끄러짐으로 인한 안전사고를 예방합니다. 계단과 물품엘리베이터는 철골프레임으로 독립적으로 지지되며, 연결부분을 보강하여 사용시 안정성을 확보하였습니다.

 

2.1 재료 선택 원칙

이 프로젝트를 위해 선택된 모든 재료는 필리핀 국가 표준 및 산업 사양을 준수하며 고강도, 내부식성 및 내구성이 뛰어나 마닐라의 습하고 고온 환경에 적합합니다.{0}} 주요 재료는 다음과 같습니다.

 

 

재료 이름	사양	사용법 설명	예상 수량
스틸빔(메인빔)	맞춤형 H 프로파일 H400×200×8×12	보조 빔과 바닥의 하중을 지탱하는 두 메자닌의 동{0}}주 메인 빔	길이 180미터, 약 38톤
스틸빔(2차빔)	맞춤형 H 프로파일 H300×150×6×8	바닥 데크를 지지하는 두 메자닌의 북{0}}보조 보조 빔	길이 420미터, 약 52톤
강철 기둥	맞춤형 H 프로파일 H350×175×7×11	기존 기초와 연결된 2개의 중이층을 지지하는 기둥	60개, 약 28톤
OSB 플로어 데크	두께 18mm	2개의 메자닌 바닥 기초, 총 면적 1460㎡	1500㎡(손실포함), 약 36입방미터
무늬강판	3mm 두께의 체크무늬	OSB 보드를 덮는 바닥 표면층, 미끄럼 방지 및 내마모성-	1500㎡(유실포함), 약 36톤
강철 난간	강관 Φ50×3.5, Φ30×3.0	2개의 메자닌 주위에 1.2m 높이의 난간 설치	220미터, 약 8톤
계단 철골 구조	맞춤형 H 프로파일 H200×100×5×7, 강판 10mm	동쪽 7번째 및 8번째 베이의 상부 및 하부 계단	1세트, 약 5톤
상품 엘리베이터 강철 지지대	맞춤형 H 프로파일 H350×175×7×11, 강판 12mm	2m×2m 화물용 엘리베이터용 지지 프레임, 하중 5톤	1세트, 약 7톤
부품 연결	고강도-볼트 M20, M16; 용접 전극 E4303	보, 기둥, 바닥 데크 및 난간 연결	고강도-볼트: 3000개; 용접전극 : 2톤
부식 방지 코팅-	에폭시 아연-풍부 프라이머 + 탑코트	마닐라의 습한 환경에 적응하는 모든 철강 부품에 대한 부식 방지 처리-	2000㎡(도장면적), 약 3톤

 

 

철재(보, 기둥, 난간, 계단, 엘리베이터 지지대, 연결 부품 포함)의 총 중량은 약 174톤입니다. OSB 바닥데크와 패턴강판의 총 면적은 각각 1500㎡이다. 부식방지 코팅의 총량은 약 3톤이고, 기타 부속품(고강도 볼트, 용접봉 등)의 총량은 약 5톤입니다.

 

3.1 대상 고객

이 철골 구조 메자닌 프로젝트의 대상 고객은 주로 기존 창고를 소유하고 원래 건물을 철거하거나 재건축하지 않고 저장 공간을 확장해야 하는 기업 및 개인입니다. 구체적으로 다음이 포함됩니다.

물류 및 창고업 기업: 마닐라의 제3자 물류 회사, 화물 운송업체, 전자{1}}물류 센터 등{0}} 이러한 기업은 상품 처리량의 지속적인 증가로 인해 저장 공간에 대한 수요가 크며 철골 구조 메자닌은 저렴한 비용으로 사용 가능한 영역을 효과적으로 확장할 수 있습니다.

제조 기업: 경공업, 기계 제조, 전자 및 기타 산업이 포함됩니다. 이러한 기업은 일반적으로 원자재, 반제품, 완제품을 보관할 자체 창고를 보유하고 있습니다. 철골 구조 메자닌은 창고의 수직 공간을 최대한 활용하고 보관 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

도매 및 소매 기업: 대규모-도매 시장, 슈퍼마켓, 편의점 체인 등. 이러한 기업은 많은 수의 상품을 보관해야 하며 기존 창고 공간이 부족한 경우가 많습니다. 강철 구조 메자닌은 저장 용량을 확장하는 빠르고 경제적인 솔루션입니다.

창고 소유자 및 운영자: 창고 임대업에 종사하는 개인 또는 기업. 철골 구조 메자닌을 추가함으로써 창고의 사용 가능 면적을 늘리고 임대 가격을 개선하며 더 많은 고객을 유치하여 임대 수입을 늘릴 수 있습니다.

 

 

본 프로젝트의 목표 시장은 주로 필리핀 마닐라에 집중되어 있으며 필리핀의 다른 주요 도시(예: 세부, 다바오 등)로 확장될 수 있습니다. 구체적인 시장 포지셔닝은 다음과 같습니다.

지리적 시장: 마닐라는 필리핀의 수도이자 경제 중심지로서 창고와 물류 단지가 많아 보관 공간 확장에 대한 수요가 엄청납니다. 동시에 마닐라는 상대적으로 발전된 경제를 갖춘 해안 도시이며 기업은 창고 개조 프로젝트에 투자할 충분한 자금을 보유하고 있습니다. 또한 필리핀의 다른 주요 도시(세부, 다바오 등)에서도 물류 및 제조 분야가 빠르게 발전하고 있어 철강 구조 메자닌 프로젝트에 대한 잠재 수요가 있습니다.

산업 시장: 물류, 제조, 도매 및 소매 산업에 중점을 둡니다. 이들 업종은 창고의 주요 수요층으로, 보관공간 확장에 대한 수요가 안정적이다. 또한, 필리핀 전자상거래의 급속한 발전으로 인해 물류 및 창고업 수요가 나날이 증가하고 있어 철골 메자닌 프로젝트에 대한 수요가 더욱 늘어날 것입니다.

시장 특성: 목표 시장은 주로 자금이 제한되어 있고 새 창고를 짓는 데 많은 돈을 쓰고 싶어하지 않는 중소기업입니다.{0}} 철골 구조 메자닌 프로젝트는 비용이 저렴하고 건설 속도가 빠르며 기존 창고에 미치는 영향이 적다는 장점이 있어 이러한 기업의 요구에 매우 적합합니다.

 

3.3.1 장점

비용-효과적: 새 창고를 짓는 것에 비해 철골 구조의 메자닌을 추가하면 더 저렴한 비용으로 저장 공간을 확장할 수 있습니다. 건설비용은 신축창고 대비 60~70% 정도이며, 투자회수기간도 짧다(보통 1~2년).

빠른 건설 속도: 강철 구조물 구성 요소는 공장에서 사전 제작되므로 설치를 위해 현장으로 운반하기만 하면 됩니다. 본 프로젝트의 공사기간은 약 45~60일로 콘크리트 구조물의 공사기간(보통 3~6개월 소요)보다 훨씬 짧다. 기존 창고의 정상적인 운영에는 거의 영향을 미치지 않습니다.

공간-절약: 철골 구조의 메자닌은 기존 창고의 수직 공간을 최대한 활용하여 추가 토지 자원을 점유하지 않고 사용 가능한 영역을 확장합니다. 이는 토지 자원이 부족하고 토지 가격이 높은 마닐라와 같은 도시에서 특히 중요합니다.

강력한 하중-지탱 능력: 강철 구조물은 강도가 높고 하중 지지 성능이 우수하여 이 프로젝트에서 평방 미터당 5톤의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 무거운 물건을 보관하는 데 적합하며 목재 구조물이나 콘크리트 구조물보다 내구성이 뛰어납니다.

유연한 개조 및 철거: 강철 구조 메자닌은 향후 저장 수요 변화에 따라 유연하게 조정되거나 철거될 수 있습니다. 구성 요소를 재사용할 수 있어 환경 친화적이며 자원 낭비를 줄일 수 있습니다.

 

 

높은 초기 재료비: 전체 비용은 새 창고를 짓는 것보다 낮지만 철강 재료 비용이 상대적으로 높아 전체 프로젝트 비용의 약 60~70%를 차지합니다. 철강 가격의 변동은 프로젝트 비용에 일정한 영향을 미칩니다.

부식 방지 처리가 필요합니다.-마닐라는 열대 해양 기후에 위치하여 온도가 높고 습도가 높으며 부식성이 강합니다. 철골 구조 구성요소에는 정기적인 -부식 방지 유지 관리(보통 2~3년에 한 번)가 필요하며, 이로 인해 이후 유지 관리 비용이 증가합니다.

기존 창고 구조에 따라 다름: 철골 구조 중이층은 기존 창고 기초 및 벽과 연결되어야 합니다. 기존 창고 구조가 충분히 강하지 않은 경우 먼저 보강해야 하며 이로 인해 프로젝트 복잡성과 비용이 증가합니다.

창고 높이에 따른 제한: 강철 구조의 메자닌에는 기존 창고의 특정 높이가 필요합니다. 창고 높이가 충분하지 않으면 추가할 수 없거나 메자닌의 사용 가능한 높이가 제한되어 물품 보관 및 사용에 영향을 미칩니다.

 

이 프로젝트에서 설계된 2개의 강철 구조 메자닌은 창고 사용 가능 영역 확장에 대한 고객의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 구조 설계는 과학적이고 합리적이며 재료 선택이 적절하며 하중-지탱 능력과 안정성이 실제 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이 프로젝트는 저비용, 빠른 건설 속도 및 공간 절약이라는 장점을 갖고 있어{3}}마닐라의 창고 개조 요구에 매우 적합합니다.

시장 관점에서 볼 때 이러한 유형의 프로젝트의 목표 고객은 명확하고 목표 시장은 거대한 잠재력을 갖고 있으며 분명한 경쟁 우위를 가지고 있습니다. 높은 초기 자재 비용과 정기적인 부식 방지 유지 관리가 필요한 등 몇 가지 단점이 있지만-전체적인 장점이 단점보다 큽니다. 필리핀 물류 및 제조 산업의 지속적인 발전으로 철골 구조 메자닌 프로젝트에 대한 시장 수요는 계속 증가할 것이며 이러한 유형의 프로젝트는 광범위한 개발 전망을 가지고 있습니다.