필리핀 CBC SG ECO 플랜트 프로젝트의 철강 소비 통계, 구조 분석 및 시장 적용 가능성
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필리핀 CBC SG ECO 플랜트 프로젝트의 철강 소비 통계, 구조 분석 및 시장 적용 가능성

필리핀 CBC SG ECO 플랜트 프로젝트의 철강 소비 통계, 구조 분석 및 시장 적용 가능성

본채의 규모는 길이 70m, 폭 37m, 높이 6m이며, 만 간격은 6m이고, 가장 서쪽 만은 3.6m이다. 스팬 방향은 중간 열이 없는 단일 스팬입니다. 공장 북쪽에는 폭 7.4m, 높이 3m의 중이층이 배치됐다. 2층-층 사무실 건물은 공장 서쪽 외부에 위치하며 주 공장 건물과 벽을 공유합니다.

제품 소개

필리핀 CBC SG ECO 플랜트 프로젝트의 철강소비 통계, 구조분석 및 시장적용성

SGECO factory in clark

 

1. 프로젝트 개요

 

 

2017년에 CBC는 필리핀 고객인 SG ECO를 위한 조립식 플랜트 프로젝트를 설계하고 제작했습니다. 본채의 규모는 길이 70m, 폭 37m, 높이 6m이며, 만 간격은 6m이고, 가장 서쪽 만은 3.6m이다. 스팬 방향은 중간 열이 없는 단일 스팬입니다. 공장 북쪽에는 폭 7.4m, 높이 3m의 중이층이 배치됐다. 2층-층 사무실 건물은 공장 서쪽 외부에 위치하며 공장 주 건물과 벽을 공유합니다. 사무용 건물의 규모는 길이 22m, 폭 8.15m, 층별 층고 3m, 전체 높이 6m이다. 주요 강철 기둥은 CBC 맞춤형 프로파일 H750*300*6*12mm를 채택하고 지붕 빔은 H900~600*250*6*10mm 및 H600*250*6*10mm의 두 섹션으로 나뉩니다. 지붕과 벽 도리 모두 C160*60*20*1.8mm입니다. 메자닌 기둥은 H300*200*6*10mm이고 메자닌 빔은 H400*200*6*10mm입니다. 양쪽 끝에 H400*180*6*8mm 크기의 바람{48}}기둥 6개가 있습니다. 사무실 건물의 빔은 H400*200*6*10mm이고 기둥의 한쪽은 창고의 기둥을 공유하며 다른 쪽은 맞춤형 프로파일 H300*200*6*10mm를 채택합니다. 사무실 건물의 지붕 빔은 H300*150*6*8mm입니다.

 

 

2. 철강 소비 통계

 

 

철강 소비 통계는 철강 단면의 이론적인 중량(강의 밀도: 7.85g/cm3)과 각 부품의 실제 길이를 합산한 것이며, 계산 과정과 결과는 다음과 같습니다. 각 섹션의 이론적 중량은 공식 또는 업계 표준 데이터에 따라 계산됩니다.

2.1 주요 철강 성분 계산

 

메인 스틸 기둥 (H750*300*6*12mm): H-빔 중량 계산식에 따르면 이론 중량은 약 102.3kg/m입니다. 메인 기둥의 수는 베이 간격에 따라 결정됩니다. 본관의 전체 길이는 70m이고 베이 간격은 6m(11베이)이고 가장 서쪽에 있는 3.6m(1베이)이므로 총 13베이이므로 메인 기둥은 26개입니다. 각 기둥의 높이는 6m이다. 총 중량: 26개 기둥 × 6m × 102.3kg/m=15,958.8kg ≒ 15.96톤.

지붕 빔:
지붕 들보의 총 중량: 47.85 + 21.64=69.49톤.

섹션 1: H900~600*250*6*10mm(가변 단면-), 이론 중량은 약 85.2kg/m입니다. 경간은 21.6m, 빔 26개(베이 13개에 해당)이다. 총 중량: 26개 빔 × 21.6m × 85.2kg/m=47,848.32kg ≒ 47.85톤.

섹션 2: H600*250*6*10mm, 이론적인 무게는 약 57.8kg/m입니다. 경간은 14.4m, 26빔(13베이에 해당)이다. 총 중량: 26빔 × 14.4m × 57.8kg/m=21,640.32kg ≒ 21.64톤.

 

지붕 및 벽 도리 (C160*60*20*1.8mm): C-단면강 공식에 따라 이론 중량을 계산합니다: (160 + 2×60 + 2×20 - 4×1.8) × 1.8 × 7.85 / 10000 ≒ 5.23 kg/m.
도리의 총 중량: 12.45 + 4.97=17.37톤.

지붕도리 : 본관 길이(70m)를 따라 배치, 간격 1.2m(기존 간격), 도리 개수 : 39m(픽아웃 포함) / 1.2m + 2=34 개. 총 길이: 34개 × 70m=2380m. 무게: 2380m × 5.23kg/m=12,447.4kg ≒ 12.45톤.

벽 도리: 본관의 둘레(사무실과 공유하는 벽 제외)는 (70 + 36) ×2 - 22=190m입니다. 높이 6m, 간격 1.2m, 측면당 도리 수: 6m / 1.2m + 2=7개. 총 길이: 190m × 7=950m. 무게: 950m × 5.23kg/m=4968.5kg ≒ 4.97톤.

 

메자닌 구성요소:
메자닌 구성요소의 총 중량: 1.48 + 4.92=6.40톤.

메자닌 기둥(H300*200*6*10mm): 이론적인 무게는 약 41.2kg/m입니다. 메자닌은 폭 7.4m, 길이 70m, 간격 6m, 기둥 수: 70m / 6m + 1 ≒ 12개입니다. 높이 3m. 총 중량: 12개 × 3m × 41.2kg/m=1483.2kg ≒ 1.48톤.

메자닌 빔(H400*200*6*10mm): 이론적인 무게는 약 55.4kg/m입니다. 중이층 폭(7.4m)을 따라 배치, 간격 6m, 보 수: 70m / 6m + 1 ≒ 12개. 전체 길이: 12개 × 7.4m=88.8m. 무게: 88.8m × 55.4kg/m ≒ 4920.72kg ≒ 4.92톤.

 

내풍-기둥(H400*180*6*8mm): 이론적인 무게는 양쪽 끝에 약 38.6 kg/m. 6 열, 총 12 열입니다. 높이 6m. 총 중량: 기둥 12개 × 6m × 38.6kg/m=2779.2kg ≒ 2.78톤.

 

사무실 건물 구성요소:
사무실 건물 구성요소의 총 중량: 7.31 + 2.97 + 1.46=11.74톤.

사무용빔(H400*200*6*10mm): 이론중량 55.4kg/m. 2개 층을 길이(22m)로 배열하고 간격 4m(기존 간격), 층당 보 수: 8.15m / 4m + 1 ≒ 3개. 총 길이: 2층 × 3개 × 22m=132m. 무게: 132m × 55.4kg/m ≒ 7312.8kg ≒ 7.31톤.

사무실 기둥: 한쪽은 플랜트 기둥을 공유하며(철강 추가 소모 없음), 반대쪽은 H300*200*6*10mm(이론적 무게 41.2kg/m)를 사용합니다. 기둥 수: 2층 × (22m / 4m + 1) ≒ 12개. 층당 높이 3m, 전체 높이 6m. 총 중량: 기둥 12개 × 6m × 41.2kg/m=2966.4kg ≒ 2.97톤.

사무실 지붕 들보(H300*150*6*8mm): 이론적인 무게는 약 29.8kg/m입니다. 폭(8.15m)에 따라 배치, 간격 4m, 빔 수: 22m / 4m + 1 ≒ 6개. 총 길이: 6개 × 8.15m=48.9m. 무게: 48.9m × 29.8kg/m ≒ 1457.22kg ≒ 1.46톤.

 

2.2 총 철강 소비량

 

모든 구성 요소를 합산하면 프로젝트의 총 철강 소비량은 15.96 + 69.49 + 17.37 + 6.40 + 2.78 + 11.74=122.74톤입니다. 가공 및 설치 시 철강 손실(기존 손실률 3~5%)을 고려하면 실제 총 철강 소비량은 약 126.2~128.8톤이다. 이 계산은 강철 단면의 이론적 중량과 기존 설치 간격을 기반으로 하며 이는 강철 구조물 플랜트 강철 소비량의 일반적인 계산 방법과 일치합니다.

ECO workshop project design1

 

 

3. 구조분석 및 특성

 

 

3.1 구조 분석

 

이 프로젝트는 산업 플랜트의 일반적인 포털 프레임 구조에 속하는 단일{0}}스팬 강철 프레임 구조를 채택합니다. 주 하중-지지 시스템은 주 강철 기둥, 지붕 빔 및 내풍-기둥으로 구성되며, 이들은 수직 하중(자중, 적설 하중, 장비 하중)과 수평 하중(풍하중, 지진 하중)을 함께 지탱합니다. 메자닌은 전체 안정성을 보장하기 위해 주요 구조와 연결되는 2차 강철 프레임 구조를 채택합니다. 사무실 건물은 주 공장과 벽을 공유하므로 토지 자원을 절약할 뿐만 아니라 사무실 건물의 철강 소비도 줄이며 구조적 연결이 컴팩트하고 합리적입니다.

구조 설계 관점에서 볼 때 중간 기둥이 없는 단일{0}}스팬 설계는 공장 내부 공간을 극대화하여 생산 장비의 레이아웃 및 물품 유통에 편리합니다. 단면 크기 선택은 과학적입니다. 주 강철 기둥(H750*300*6*12mm)과 지붕 빔(H900~600*250*6*10mm)은 대형-단면 H-빔을 채택하여 지지력이 강하고 대형{13}}플랜트의 하중 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 양쪽 끝단에 내풍기둥(H400*180*6*8mm)을 배치하여 구조물의 수평 방풍성능을 강화하였으며, 이는 태풍이 잦은 필리핀의 기후 특성에 적합합니다. 메자닌과 사무실 건물은 중소형 단면 H-빔을 채택하여 지지력과 경제성의 균형을 맞췄습니다. C-단면 도리(C160*60*20*1.8mm)는 경량 및 고강도의 장점을 갖고 있어 구조물의 자중을 효과적으로 줄이고 철강 소비를 절약할 수 있습니다.

 

3.2 구조적 특성

 

높은 공간 활용도: 중간 컬럼이 없는 단일{0}}스팬 설계로 중간 컬럼으로 인한 공간 제약을 해소하여 플랜트 내부 공간을 개방적이고 유연하게 만듭니다. 다양한 생산 레이아웃에 적합하며, 특히 대규모-장비 설치 및 대규모-작업 공간이 필요한 기업에 적합합니다. 메자닌 설계는 사용 가능한 공간을 더욱 확장하여 보관, 사무실 또는 보조 생산에 사용할 수 있어 건물의 종합적인 활용률을 향상시킵니다.

 

합리적인 힘 베어링과 높은 안정성: 주요구조물은 합리적인 단면설계를 갖춘 H-빔을 채택하여 기계적 성질이 우수하고 다양한 하중을 효과적으로 견딜 수 있습니다. 양쪽 끝단에 배치된 내풍기둥은 구조물의 수평 강성을 높여 태풍의 충격에 효과적으로 저항하고 구조적 안전성을 확보할 수 있습니다. 사무동과 본관 사이의 공유 벽면 디자인은 전체적인 구조의 완성도를 높이고 사무동의 안정성을 향상시킵니다.

 

경제성 및 에너지-절약: 단면 크기 선택이 최적화되고 철강 소비량이 합리적으로 제어됩니다(단위 철강 소비량은 약 50.2kg/m², 본관 면적 2520m²로 계산). C-단면 도리는 무게가 가볍고 효율성이 높아 철강 자원을 절약할 뿐만 아니라 기초 엔지니어링 비용도 줄여줍니다. 공유 벽 디자인은 건축 자재 사용 및 건설 비용을 줄여주며 이는 플랜트 건설에 대한 필리핀 기업의 경제적 수요와 일치합니다.

 

빠른 시공과 편리한 유지관리: 철골 구조 부품은 가공 정밀도가 높고 현장 설치가 편리하여 공장에서 조립식으로 제작되므로{0}}건설 기간을 크게 단축하고 신속한 생산을 원하는 기업의 요구를 충족할 수 있습니다. 강철 구조물 구성 요소는 유지 관리, 분해 및 재사용이 쉽고 내구성이 뛰어나고 수명이 길다. 동시에 강철 구조물의 모듈식 생산 방식은 건설 비용을 절감하고 건설 효율성을 높이는 데 도움이 되며 이는 필리핀의 조립식 건물 개발 추세와 일치합니다.

 

좋은 적응성: 필리핀의 열대해양기후에 적합한 구조설계입니다. 대형-섹션의 주요 구성 요소는 필리핀의 고온, 습도 및 태풍 날씨를 견딜 수 있습니다. 개방된 내부 공간은 환기 및 열 방출에 편리하여 공장의 작업 환경을 개선할 수 있습니다.

 

 

4. 필리핀 주요 시장의 시장 적용성 분석

 

 

필리핀은 건설 산업이 급성장하는 동남아시아의 신흥 시장입니다. 건설산업의 시장규모는 2025년부터 2030년까지 연평균 6.8%의 성장률을 유지할 것으로 예상되며, 산업화가 가속화됨에 따라 산업용 플랜트에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 마닐라, 세부, 다바오는 필리핀의 3대 경제 중심지로 산업 특성과 시장 수요가 서로 다릅니다. 이 프로젝트의 구조 설계 및 특성은 다음과 같이 세 가지 주요 시장에 매우 적용 가능합니다.

ECO workshop project design2

 

4.1 마닐라

 

필리핀의 수도이자 경제 중심지인 마닐라는 국가 산업 및 상업 발전의 핵심으로, 특히 경공업, 전자 조립 및 식품 가공 분야에서 산업화 수준이 높고 중소기업(SME)이 밀집되어 있습니다.{0}} 중소형 산업 플랜트에 대한 시장 수요는 엄청납니다.- 동시에 마닐라는 열대 해양 기후대에 위치해 있어 태풍이 자주 발생하고 지가가 높습니다.

마닐라에서 이 프로젝트의 적용 가능성은 세 가지 측면에서 반영됩니다. 첫째, 중간 기둥이 없는 단일 경간 설계는 공간 활용도가 높아 생산 장비의 유연한 레이아웃에 대한 중소기업의 요구를 충족할 수 있으며 메자닌 설계는 사용 가능한 공간을 더욱 확장하여 마닐라의 높은 지가 상황에 적합하고 기업의 토지 비용 절감에 도움이 될 수 있습니다. 둘째, 내풍-구조 설계(내풍-기둥 배치)는 태풍에 효과적으로 저항할 수 있어 마닐라의 기후 특성에 부합합니다. 셋째, 강철 구조물은 빠른 건설과 저렴한 비용의 장점을 갖고 있어 신속한 건설과 비용 관리에 대한 중소기업의 요구를 충족할 수 있습니다. 또한 마닐라는 필리핀 철골 구조물의 주요 수입 시장이며, 프로젝트의 조립식 철골 구조물 구성 요소를 신속하게 운송하고 설치할 수 있으며 이는 마닐라의 조립식 건물 개발 추세와 일치합니다.

 

4.2 세부

 

세부는 조선, 전자, 섬유 가공 등의 산업을 중심으로 해양 경제와 제조업이 발달한 비사야 지역의 경제 중심지입니다. 산업용 플랜트에 대한 수요는 주로 특정 하중 지지 용량과 공간 요구 사항을 갖춘 중형-규모 플랜트에 집중되어 있습니다. 세부는 마닐라에 비해 지리적 위치가 우수하고 교통이 편리하며 땅값이 상대적으로 저렴하지만 태풍과 높은 습도의 영향을 받기도 합니다.

세부에서 이 프로젝트의 적용 가능성은 주로 다음과 같습니다. 첫째, 주요 구조는 강력한 지지력을 가지며 조선 및 전자와 같은 제조 기업의 하중 요구 사항(예: 중장비 설치)을 충족할 수 있는 대형 -단면 H-빔을 채택합니다. 둘째, 개방형 내부 공간은 대규모-장비 및 반제품-의 운송 및 배치가 편리하여 세부 제조업의 생산 요구에 적합합니다. 셋째, 강철 구조물은 내부식성이 우수하여(부{8}}부식 처리 후) 세부의 습도가 높은 해양 기후에 적응할 수 있습니다. 또한, 세부 항만 고도화 프로젝트와 산업단지 건설이 본격화되고 있으며, 해당 프로젝트의 철골 구조 설계가 해당 지역의 산업플랜트 건설 수요와 일치해 시장 전망이 넓다.

 

4.3 다바오

 

다바오는 민다나오의 경제 중심지로 주로 농업 가공, 광업, 경공업에 중점을 두고 있습니다. 산업용 플랜트에 대한 시장 수요는 주로 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 시공이 빠른 중소형 플랜트입니다. 다바오는 필리핀 남부에 위치해 마닐라, 세부에 비해 상대적으로 태풍 영향이 적지만 기온과 습도가 높고 경제 수준도 두 주요 도시에 비해 살짝 낮아 기업들이 비용 관리에 더 신경을 쓴다.

다바오에서 이 프로젝트의 적용 가능성은 특히 두드러집니다. 첫째, 이 프로젝트는 철강 소비가 합리적이고 건설 비용이 낮으며 이는 다바오 기업의 비용 통제 요구에 부합합니다. 둘째, 철강구조 건설속도가 빨라 기업이 신속하게 생산에 투입하고 시장기회를 포착하는 데 도움이 된다. 셋째, 구조 설계가 간단하고 실용적이며 유지 관리 비용이 낮아 다바오에 있는 중소기업의 운영 요구에 적합합니다.{2}} 또한, 다바오는 산업단지와 농산물 가공시설 건설을 추진하고 있으며, 프로젝트의 콤팩트한 구조와 유연한 공간 설계는 시장 경쟁력이 강한 농업가공 및 광산 지원 공장의 요구를 잘 충족시킬 수 있다.

 

 

5. 결론

 

 

CBC SG ECO 플랜트 프로젝트의 총 철강 소비량은 약 128.8톤이다. 이 프로젝트는 합리적인 디자인, 컴팩트한 레이아웃, 높은 공간 활용도, 우수한 안정성 및 경제성을 갖춘 단일{2}}스팬 강철 프레임 구조를 채택했습니다. 프로젝트의 구조적 특성은 필리핀의 기후 특성 및 시장 수요와 매우 일치합니다. 마닐라에서는 공간 및 비용 관리에 대한 중소기업의 요구를 충족할 수 있습니다. 세부에서는 제조 산업의 부하 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 다바오에서는 저렴한 비용과 빠른 건설에 대한 기업의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 필리핀 건설 산업의 지속적인 발전과 산업 플랜트에 대한 수요 증가로 인해 이러한 종류의 강철 구조물 플랜트 설계는 마닐라, 세부 및 다바오와 같은 필리핀 주요 시장에서 광범위한 시장 적용 가능성과 판촉 가치를 가지고 있습니다. 동시에, 필리핀은 수입 철강 구조물에 의존하고 있기 때문에 본 프로젝트의 조립식 철강 구조물 제품은 필리핀 시장 수요 및 공급 특성에 부합하며 시장 전망이 좋습니다.

ECO workshop project design4

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