제품 소개
필리핀 세부 CBC 철골 구조 창고 설계(불규칙한 형태) - 자재 목록 및 시장 분석에 대한 Q&A
필리핀 세부 고객사를 위한 CBC 철구조물 건축시스템을 이용한 비정형 철구조물 창고 설계입니다. 여기에는 구조 설계 분석, 두 가지 유형의 클래딩 재료에 대한 세부 재료 목록 및 소비, 다양한 필리핀 시장에서의 설계 적용 가능성 분석이 포함됩니다.

1. 일반 설계 개요
Q1: 세부 고객을 위해 설계된 불규칙한 철골 구조 창고의 기본 매개변수는 무엇입니까?
A1: 창고는 CBC 철골 구조 건축 시스템을 채택하고 불규칙한 사다리꼴 평면을 특징으로 합니다. 주요 매개변수는 다음과 같습니다. 남쪽 너비는 27.5미터, 북쪽 너비는 32.6미터, 전체 길이는 34.5미터입니다. 철골 기둥 간격은 8.4m + 8.4m + 8.4m + 9.2m=34.5m(총 길이)로 배열됩니다. 최남단 8.4m 구간에 높이 4-m의 메자닌을 사무실로 마련했습니다. 창고의 순고는 8m, 능선에는 풍루버가 설치되어 있으며 능선 높이는 12.8m입니다.
Q2: CBC 철골 구조 구축 시스템은 무엇이며, 이 창고 설계에 선택한 이유는 무엇입니까?
A2: CBC(Customized Building Company) 철골 구조 건축 시스템은 강철 기둥, 합성 보 및 경량 클래딩 재료를 통합하는 경량, 고강도, 효율적인 구조 시스템입니다.{1}} 강력한 하중-지탱 능력, 우수한 내진 성능, 빠른 건설 속도 및 높은 공간 활용성을 특징으로 합니다. 이 디자인을 선택한 이유는 주로 다음 세 가지 때문입니다.
첫째, 강철 기둥과 보의 연결 노드를 유연하게 조정하여 창고의 불규칙한 사다리꼴 평면(남쪽 폭 27.5m, 북쪽 폭 32.6m)에 효과적으로 적응할 수 있습니다.
둘째, 남쪽 구역에 있는 4-미터 높이의 메자닌 사무실의 내하중 요구사항을 충족할 수 있습니다.
셋째, 경량화 특성으로 기초비용을 절감할 수 있어 필리핀 세부의 건설조건에 적합하다.
또한 CBC 시스템은 다양한 피복재(컬러강판 단일 시트 및 50mm EPS 샌드위치 패널)와 호환성이 뛰어나 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다.

2. 구조설계 분석
Q3: 구조 설계 시 창고의 불규칙한 사다리꼴 평면을 어떻게 처리합니까?
A3: 불규칙한 사다리꼴 평면(남쪽 폭 27.5m, 북쪽 폭 32.6m)의 경우 구조 안정성을 보장하기 위해 구조 설계에 다음 조치가 채택됩니다.
먼저 철골기둥을 길이방향(34.5m)으로 8.4m+ 8.4m + 8.4m + 9.2m 간격으로 배치하고, 기둥받침을 고정지지대로 설계하여 구조물의 횡강성을 높인다.
둘째, 보{0}기둥 연결 노드는 강체 연결(CBC 시스템의 핵심 노드 설계)을 채택하여 굽힘 모멘트와 전단력을 효과적으로 전달하고 불규칙 평면의 변형을 조정할 수 있습니다.
셋째, 창고의 종방향과 횡방향에 수평 버팀대를 설치한다. 창고 양단(남측과 북측)과 중간 철골 기둥 사이에 종방향 버팀대를 배치하여 종방향 풍하중과 지진력에 저항하도록 한다. 사다리꼴 평면으로 인한 불균일한 응력 문제를 해결하기 위해 가로 버팀대가 각 스팬에 배열됩니다.
넷째, 지붕트러스는 경사트러스(용마루 높이 12.8m, 창고간 높이 8m)로 설계하고, 트러스 간격은 철골 기둥 간격과 일치하여 지붕의 배수를 보장할 뿐만 아니라 불규칙한 평면의 응력도 균형을 이룬다.
Q4: 최남단 8.4m 구간의 메자닌 사무실 디자인은 어떻게 되나요?
A4: 중이층 사무실은 최남단 경간 8.4m, 높이 4m(지상에서 중이층까지)에 위치합니다. 메자닌의 구조 설계는 CBC 강철 구조 시스템과 통합됩니다.
먼저, 이 경간의 철기둥은 메자닌빔을 지지하기 위해 4m까지 위쪽으로 연장되고, 메자닌의 추가 하중을 지탱하기 위해 기둥 단면이 다른 경간에 비해 약간 커진다.
둘째, 메자닌빔은 철골보와 콘크리트 슬래브로 구성된 합성보(CBC 맞춤형 보)를 채택한다. 강철 빔은 강성 노드를 통해 강철 기둥과 연결되고, 콘크리트 슬래브는 강철 빔 위에 타설되어 메자닌의 지지력과 강성을 향상시킵니다.
셋째, 메자닌 바닥은 콘크리트 슬래브(두께 120mm)로 포장되어 사무실 사용 요구 사항(내하중-2.5kN/m² 이상)을 충족할 수 있습니다.
넷째, 메자닌(높이 1.1m) 주위에 난간을 설치하고 난간을 강관으로 제작하여 메자닌빔과 연결하여 안전성을 확보하였다.
또한 메자닌은 가벼운 강철 칸막이(고객이 선택한 피복재와 일치)로 창고 영역과 분리되어 사무실의 독립성을 보장하고 창고 사용에 영향을 미치지 않습니다.

Q5: 지붕풍선루버의 설계는 무엇이며, 구조적 안전성을 확보하는 방법은 무엇입니까?
A5: 풍루버는 창고의 용마루(용마루 높이 12.8m)에 설치되며, 길이는 창고 전체 길이(34.5m)와 일치하고 폭은 1.2m입니다. 풍루버의 주요 기능은 창고의 환기와 방열입니다. 바람루버의 구조설계는 다음과 같습니다.
먼저, 풍루버의 프레임을 스틸 프로파일(앵글강, 채널강)로 제작하고, 지붕 트러스와 용접 및 볼트로 연결하여 견고한 연결을 보장합니다.
둘째, 루버는 알루미늄 합금(부식-방지, 세부 해양기후에 적합)으로 제작되었으며, 루버는 힌지가 있는 철제 프레임에 설치되어 개폐가 용이합니다.
셋째, 풍루버의 풍하중 설계가 강화되었습니다. 필리핀의 잦은 태풍을 고려하여 풍하중을 현지 풍하중 표준(Philippine National Building Code, PNBC)에 따라 계산하고 철골 단면을 최적화하여 풍루버가 세부의 최대 풍속(최대 250km/h)을 견딜 수 있도록 했습니다.
넷째, 풍루버와 지붕 사이의 연결부에 방수 조치를 취한다. 풍루버의 철골 프레임과 지붕 클래딩 사이에 방수 실런트를 채우고 방수 에이프런을 추가하여 빗물 누출을 방지한다.
Q6: 구조 설계 시 하중 계산은 어떻게 고려되나요?
A6: 필리핀 세부의 위치(해상 기후, 빈번한 태풍, 보통 수준의 지진 활동)와 창고의 용도를 결합하여 구조 설계 시 다음과 같은 하중 계산을 고려합니다.
1. 사하중: 철골 구조 구성요소(기둥, 보, 트러스), 피복재, 메자닌 플로어, 풍루버 및 기타 영구 하중의 중량을 포함합니다.
2. 활하중: 창고 바닥의 활하중(5kN/m² 이상, 일반 물품 보관에 적합), 중이층 사무실의 활하중(2.5kN/m² 이상) 및 지붕의 활하중(0.5kN/m² 이상)을 포함합니다.
3. 풍하중: PNBC에 따르면 세부의 기본 풍압은 0.7kPa이며, 풍하중은 구조물의 높이(용마루 높이 12.8m, 창고 높이 8m)와 불규칙한 평면에 따라 계산되며, 구조적 안정성을 보장하기 위해 방풍- 조치(브레이싱, 강체 노드)가 수행됩니다.
4. 지진 하중: 세부는 보통 지진 지역에 위치하고 있으며 지진 강도는 7도에 따라 설계되었으며 CBC 강철 구조 시스템의 우수한 연성 및 지진 성능을 사용하여 지진의 영향을 줄입니다.
5. 기타 하중: 적설하중(필리핀 세부에서는 무시할 수 있음) 및 풍루버의 풍하중을 포함합니다.
Q7: 주요 철골 구성요소(기둥, 보, 지붕 트러스)의 단면 디자인은 무엇입니까?
A7: 하중 계산 및 구조 레이아웃을 결합하여 주요 강철 구성 요소의 단면 설계는 다음과 같습니다.
1. 강철 기둥: H-형 강철 기둥을 채택하고 경간 및 하중에 따라 단면 크기를 조정합니다. 중이층 경간(최남쪽 8.4m)의 기둥 단면은 H350×175×7×11(중이층 하중을 지탱하기 위해)이고 기타 경간의 기둥 단면은 H300×150×6×10입니다. 기둥 높이는 8m(창고 높이)이고 기둥 발은 고정 지지대입니다.
2. 강철 빔: CBC 맞춤형 빔을 채택하고 단면 크기는 H300×150×6×10(경간 8.4m) 및 H350×175×7×11(경간 9.2m)입니다. 보가 강성 노드를 통해 기둥과 연결되고, 메자닌 보가 기둥 및 창고 보와 연결되어 안정적인 프레임 시스템을 형성합니다.
3. 지붕 트러스: 강철 기둥 간격(8.4m 및 9.2m)과 일치하는 스팬을 가진 삼각형 강철 트러스가 채택되고 트러스 높이는 2.8m(기둥 상단에서 능선까지)입니다. 트러스 부재는 앵글강(L140×90×10, L125×80×8)과 채널강(C160×63×6)으로 제작되며 트러스 절점은 용접으로 연결되어 지붕의 하중-지탱 능력을 보장합니다.

3. 재료 목록 및 소비(클래딩 재료의 두 가지 유형)
Q8: 컬러강판 단판을 지붕 및 벽체 외장재로 사용할 경우 세부 자재 목록 및 소모량은 어떻게 되나요?
A8: 컬러 강철 단일 시트(두께 0.6mm, 색상: 지붕은 흰색, 벽은 회색)가 지붕 및 벽 클래딩 재료로 사용되며 자세한 재료 목록 및 소비량은 다음 표에 나와 있습니다(강철 구조 주요 구성 요소 제외, 클래딩 재료 및 부속품만 해당).
|
재료 이름 |
사양 |
지원 위치 |
소비 계산 기준 |
총 소비량 |
단위 |
|
컬러강판 싱글시트 |
0.6mm, 폭 1000mm, 파고 35mm |
지붕(풍창 제외) |
지붕 면적=사다리꼴 면적=(남쪽 너비 + 북쪽 너비) × 전체 길이 / 2=(27.5 + 32.6) × 34.5 / 2 ≒ 1036.95 ㎡; 절단 및 설치시 5% 손실 추가 |
1088.80 |
㎡ |
|
컬러강판 싱글시트 |
0.6mm, 폭 1000mm, 파고 35mm |
창고 벽(메자닌 벽 제외) |
벽 면적=(남쪽 벽 면적 + 북쪽 벽 면적 + 동쪽 벽 면적 + 서쪽 벽 면적) - 문 및 창 면적; 남쪽 벽: 27.5m × 8m=220 ㎡; 북벽: 32.6m × 8m=260.8 ㎡; 동쪽/서쪽 벽: 평균 너비(27.5+32.6)/2 × 8m=240.4 ㎡ 각, 총 480.8 ㎡; 문/창: 40㎡(가정); 총 벽 면적: 220+260.8+480.8-40=921.6 ㎡; 5% 손실 추가 |
967.68 |
㎡ |
|
컬러강판 싱글시트 |
0.6mm, 폭 1000mm, 파고 25mm |
중이층 사무실 벽 |
메자닌 벽체 면적: 8.4m × 4m × 2(동/서) + 27.5m × 4m(남) - 15 ㎡(사무실 문/창, 가정)=67.2 + 110 - 15=162.2 ㎡; 5% 손실 추가 |
170.31 |
㎡ |
|
컬러강판 싱글시트 |
0.6mm, 폭 1000mm, 파고 25mm |
중이층 사무실 천장 |
천장 면적=8.4m × 27.5m=231 ㎡; 5% 손실 추가 |
242.55 |
㎡ |
|
강철 도리 |
C140×60×2.5 |
지붕 도리 |
도리 간격 1.2m; 지붕 도리의 총 길이=(도리 수 × 경간 길이); 도리 수=총 지붕 길이 / 도리 간격 + 1=34.5 / 1.2 + 1 ≒ 30; 경간 길이 평균 (27.5+32.6)/2 ≒ 30.05m; 총 길이: 30 × 30.05=901.5m; 3% 손실 추가 |
928.55 |
m |
|
강철 도리 |
C120×50×2.5 |
벽 도리 |
도리 간격 1.5m; 벽 도리의 총 길이=(남쪽 벽 + 북쪽 벽 + 동쪽 벽 + 서쪽 벽) × (높이 / 도리 간격 + 1); 남쪽 벽: 27.5 × (8/1.5 + 1) ≒ 27.5×6.33≒174.08m; 북벽: 32.6×6.33≒206.36m; 동서벽: 각 34.5×6.33≒218.39m, 총 436.78m; 총 길이: 174.08+206.36+436.78≒817.22m; 3% 손실 추가 |
841.74 |
m |
|
방수 실란트 |
중성 실리콘, 검정색 |
지붕, 벽, 풍루버 조인트 |
관절 길이 기준: 총 관절 길이 ≒ 1200m; 소비량 0.1kg/m |
120.00 |
kg |
|
셀프 태핑 나사- |
M5×25, 아연도금 |
컬러강판을 퍼린에 고정 |
소비량 8개/㎡; 총 클래딩 면적 ≒ 1088.8+967.68+170.31+242.55≒2469.34 ㎡; 총 개수: 2469.34×8≒19754.72; 5% 손실 추가 |
20742.46 |
조각 |
|
알루미늄 합금 루버 |
두께 1.0mm, 폭 100mm |
리지 윈드 루버 |
풍루버 면적=34.5m × 1.2m=41.4 ㎡; 5% 손실 추가 |
43.47 |
㎡ |
|
풍루버용 철골 |
앵글강 L50×50×5, 채널강 C100×50×5 |
리지 윈드 루버 프레임 |
프레임 길이=34.5m(세로) × 2 + 1.2m(가로) × 30(간격 1.2m)=69 + 36=105m; 3% 손실 추가 |
108.15 |
m |
|
문과 창문 |
철제문(3m×2.5m), 알루미늄합금창(1.5m×1.2m) |
창고 및 사무실 |
창고: 2개의 강철 문, 4개의 알루미늄 합금 창; 사무실: 강철 문 1개, 알루미늄 합금 창문 3개 |
문:3, 창문:7 |
조각 |

Q9: 50mm EPS 샌드위치 패널을 지붕 및 벽 클래딩 재료로 사용할 때 자세한 재료 목록과 소비량은 어떻게 됩니까?
A9: 50mm EPS 샌드위치 패널(두께 50mm, 색상: 지붕용 흰색, 벽용 회색, 표면색 강판 두께 0.5mm, 핵심 재료 밀도 18kg/m3)은 지붕 및 벽 클래딩 재료로 사용되며 자세한 재료 목록 및 소비량은 다음 표에 나와 있습니다(강 구조 주요 구성 요소 제외, 클래딩 재료 및 액세서리만).
|
재료 이름 |
사양 |
지원 위치 |
소비 계산 기준 |
총 소비량 |
단위 |
|
50mm EPS 샌드위치 패널 |
총두께 50mm, 표면색강 0.5mm, 코어밀도 18kg/m3, 폭 1000mm |
지붕(풍창 제외) |
컬러 강철 단일 시트와 동일: 지붕 면적 ≒ 1036.95 ㎡; 절단 및 설치시 5% 손실 추가 |
1088.80 |
㎡ |
|
50mm EPS 샌드위치 패널 |
총두께 50mm, 표면색강 0.5mm, 코어밀도 18kg/m3, 폭 1000mm |
창고 벽(메자닌 벽 제외) |
컬러 강철 단일 시트와 동일: 벽 면적 ≒ 921.6 ㎡; 5% 손실 추가 |
967.68 |
㎡ |
|
50mm EPS 샌드위치 패널 |
총두께 50mm, 표면색강 0.5mm, 코어밀도 18kg/m3, 폭 1000mm |
중이층 사무실 벽 |
컬러 강철 단일 시트와 동일: 메자닌 벽 면적 ≒ 162.2 ㎡; 5% 손실 추가 |
170.31 |
㎡ |
|
50mm EPS 샌드위치 패널 |
총두께 50mm, 표면색강 0.5mm, 코어밀도 18kg/m3, 폭 1000mm |
중이층 사무실 천장 |
컬러강판 낱장과 동일: 천장 면적=231 ㎡; 5% 손실 추가 |
242.55 |
㎡ |
|
강철 도리 |
C160×70×3.0 |
지붕 도리 |
EPS 샌드위치 패널은 컬러 강철 단일 시트보다 무겁습니다. 도리 간격 1.0m; 도리 개수=34.5 / 1.0 + 1=35.5 ≒ 36; 경간 길이 평균 30.05m; 총 길이: 36 × 30.05=1081.8m; 3% 손실 추가 |
1114.25 |
m |
|
강철 도리 |
C140×60×3.0 |
벽 도리 |
도리 간격 1.2m; 벽 도리의 총 길이=(남쪽 벽 + 북쪽 벽 + 동쪽 벽 + 서쪽 벽) × (높이 / 도리 간격 + 1); 남쪽 벽: 27.5 × (8/1.2 + 1) ≒ 174.08m; 북벽: 32.6×6.33≒206.36m; 동서벽: 각 34.5×6.33≒218.39m, 총 436.78m; 총 길이: 817.22m; 3% 손실 추가 |
841.74 |
m |
|
방수 실란트 |
중성 실리콘, 검정색 |
지붕, 벽, 풍루버 조인트 |
컬러 강철 단일 시트와 동일: 총 조인트 길이 ≒ 1200m; 소비량 0.15kg/m (EPS 패널 조인트에는 더 많은 실런트가 필요함) |
180.00 |
kg |
|
셀프 태핑 나사- |
M5×35, 아연 도금(방수 개스킷 포함) |
EPS 샌드위치 패널을 도리에 고정 |
소비량 10개/㎡; 총 클래딩 면적 ≒ 2469.34㎡; 총 개수: 2469.34×10≒24693.4; 5% 손실 추가 |
25928.07 |
조각 |
|
알루미늄 합금 루버 |
두께 1.0mm, 폭 100mm |
리지 윈드 루버 |
컬러강판 단일 시트와 동일: 풍루버 면적 ≒ 41.4㎡; 5% 손실 추가 |
43.47 |
㎡ |
|
풍루버용 철골 |
앵글강 L50×50×5, 채널강 C100×50×5 |
리지 윈드 루버 프레임 |
컬러 강철 단일 시트와 동일: 프레임 길이 ≒ 105m; 3% 손실 추가 |
108.15 |
m |
|
문과 창문 |
철제문(3m×2.5m), 알루미늄합금창(1.5m×1.2m) |
창고 및 사무실 |
색상 강철 단일 시트와 동일: 창고: 강철 문 2개, 알루미늄 합금 창 4개; 사무실: 강철 문 1개, 알루미늄 합금 창문 3개 |
문:3, 창문:7 |
조각 |
|
EPS 패널 커넥터 |
알루미늄 합금, 길이 1000mm |
EPS 샌드위치 패널 조인트 |
소비량 1m/㎡; 총 클래딩 면적 ≒ 2469.34㎡; 5% 손실 추가 |
2592.81 |
m |

4. 필리핀 시장 차이점 및 디자인 적용 가능성
Q10: 철강 구조물 창고 건설 측면에서 필리핀 시장(마닐라, 다바오, 세부) 간의 주요 차이점은 무엇입니까?
A10: 철골 창고 건설에 있어서 마닐라, 다바오, 세부의 주요 차이점은 다음 네 가지 측면에 반영됩니다.
1. 기후 및 환경조건: 마닐라는 필리핀 북부에 위치하고 있으며 태풍(기본풍압 0.8kPa)이 잦고 기온과 습도가 높습니다. 세부는 중부 비사야 지방에 위치하고 있으며 해양성 기후, 적당한 태풍 강도(기본 풍압 0.7kPa), 상대적으로 균형 잡힌 기온과 습도를 가지고 있습니다. 다바오는 필리핀 남부에 위치하고 있으며 태풍이 적고(기본풍압 0.6kPa) 기온이 높으며 강우량이 많습니다.
2. 건축 사양 및 요구 사항: 수도인 마닐라는 더 엄격한 건축 법규 요구 사항(PNBC 2015 엄격하게 시행), 구조적 안전(특히 내풍 및 내진성)에 대한 더 높은 요구 사항, 피복 재료에 대한 더 엄격한 환경 보호 요구 사항을 가지고 있습니다. 세부와 다바오는 비교적 느슨한 사양을 가지고 있지만, 주요 항구 도시인 세부는 해양 기후로 인해 창고 내구성(내식성)에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 다바오는 바람 저항에 대한 요구 사항이 낮지만 고온으로 인해 창고의 단열 요구 사항이 더 높습니다.
3. 시장 수요 및 적용 시나리오: 마닐라는 높은 수준의 창고(예: 물류 센터, 냉장 보관)에 대한 수요가 많고 일반적으로 창고 규모가 커서 높은 공간 활용도와 지원 시설이 필요합니다. 세부의 창고 수요는 주로 항만 관련 저장(예: 상품 환적, 원자재 저장)에 대한 것이며, 적당한 규모와 구조적 적응성에 대한 높은 요구 사항(불규칙한 모양이 일반적임)입니다. 다바오의 창고 수요는 주로 농산물 및 광업 제품 보관을 위한 것이며 중소 규모이며 비용 관리에 중점을 두고 있습니다.
4. 건설 비용 및 자재 공급: 마닐라는 건설 비용(인건비, 자재, 토지)이 높으며 고품질의 강철 및 피복재 공급이 충분합니다.- 세부의 건설 비용은 보통 수준이고 일반 강철 및 외장재 공급은 충분하지만 고급-자재는 마닐라에서 수입해야 합니다. 다바오의 건설 비용은 가장 낮지만 자재 공급이 제한되어 있고 대부분의 자재를 다른 지역에서 운송해야 하므로 건설 주기가 길어집니다.

Q11: 설계된 비정형 철골 창고는 세부에도 적용 가능하며, 마닐라와 다바오에도 적용 가능합니까?
A11: 설계된 비정형 철골 구조 창고는 세부에 적용 가능성이 높으며 마닐라와 다바오에 대한 적용 가능성은 다음과 같습니다.
1. 세부에서의 적용 가능성: 디자인은 세부의 시장 특성 및 건설 조건에 완전히 적용됩니다.
첫 번째, CBC 강철 구조 시스템의 유연한 노드 설계는 창고의 불규칙한 사다리꼴 평면에 효과적으로 적응할 수 있으며 이는 세부의 항구-관련 창고 수요와 일치합니다(토지 제약으로 인해 불규칙한 모양이 일반적임).
두번째,풍하중 설계(0.7kPa)는 세부의 기본 풍압과 일치하며 방풍 조치(브레이싱, 견고한 노드, 풍루버)는 지역 태풍을 견딜 수 있습니다.
제삼,두 가지 옵션 클래딩 재료(컬러 강철 단일 시트 및 50mm EPS 샌드위치 패널)는 세부 고객의 다양한 비용 및 기능적 요구를 충족할 수 있습니다. 컬러 강철 단일 시트는 엄격한 비용 관리가 필요한 고객에게 적합하고 50mm EPS 샌드위치 패널은 단열이 필요한 고객(세부의 고온)에 적합합니다.
네번째,중이층 사무실 디자인은 사무실과 보관 기능을 통합하여 공간 활용도를 향상시켜 세부의 중소형 창고에 적합합니다.{0}}
제오, CBC 시스템의 빠른 건설 속도는 세부의 항구 건설 일정 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
2. 마닐라에서의 적용 가능성: 설계는 기본적으로 마닐라에 적용 가능하지만 최적화가 필요합니다.
첫 번째,마닐라의 더욱 엄격한 태풍 저항 요구 사항을 충족하려면 풍하중 설계를 0.8kPa로 늘려야 합니다.
두번째,마닐라의 더 높은 구조적 안전 표준을 충족하려면 강철 부품 섹션을 약간 늘려야 합니다.
제삼,클래딩 재료는 마닐라의 환경 보호 요구 사항(예: 환경 친화적인 EPS 코어 재료 사용)을 충족해야 합니다.
네번째,메자닌 오피스는 마닐라 물류센터 수요에 따라 확장(메자닌 면적 증가)될 수 있습니다. 최적화 후에는 마닐라의 중형-물류 창고에 사용할 수 있습니다.
3. 다바오에서의 적용성: 디자인은 다바오에 적용성이 매우 높으며 비용을 절감할 수 있습니다.
첫 번째,다바오에는 태풍이 적기 때문에 방풍 조치가 단순화될 수 있고(브레이싱 수 감소) 강철 부품 단면을 줄여 비용을 절감할 수 있습니다.
두번째,다바오의 고온은 더 나은 단열이 필요하므로 50mm EPS 샌드위치 패널이 클래딩 재료로 더 적합합니다.
제삼,다바오의 창고 수요는 주로 농산물 및 광업 제품 보관을 위한 것이므로 메자닌 사무실을 단순화하여(메자닌 면적 감소) 비용을 절감할 수 있습니다.
네번째,CBC 시스템의 경량 특성은 기초 비용을 절감할 수 있어 다바오의 건설 조건(제한된 기초 건설 능력)에 적합합니다. 비용 최적화 후 다바오의 중소 규모-농업 및 광업 창고에 매우 적합합니다.

Q12: 필리핀 시장의 전통적인 철골 구조 창고와 비교하여 설계된 창고의 장점은 무엇입니까?
A12: 필리핀 시장의 전통적인 철골 구조 창고와 비교하여 설계된 창고에는 네 가지 확실한 장점이 있습니다.
1. 불규칙한 평면에 대한 강력한 적응성:CBC 강철 구조 시스템의 유연한 노드 설계는 불규칙한 사다리꼴 창고의 고르지 못한 응력 문제를 효과적으로 해결할 수 있으며, 이는 전통적인 강철 구조 창고(불규칙한 평면에 대한 적응성이 좋지 않음)보다 필리핀 시장(토지 제약으로 인해 불규칙한 창고 형태로 이어지는 경우가 많음)에 더 적합합니다.
2. 비용과 성능의 균형: 두 가지 옵션 클래딩 재료는 다양한 고객 요구 사항을 충족할 수 있으며 CBC 시스템의 경량 특성으로 인해 기초 및 자재 비용이 절감됩니다. 이는 필리핀 시장의 비용 효율성 추구에 더욱 부합합니다-.
3. 통합 기능:메자닌 사무실 디자인은 사무실과 수납 기능을 통합하여 공간 활용도를 높이고 별도의 사무실 건물이 필요하지 않으며 전체 투자를 줄임으로써 필리핀의 중소 규모 고객에게 적합합니다.{0}}
4. 우수한 내구성과 지역 기후 적응성 :강철 부품은 아연 도금(부식 방지, 세부와 마닐라의 해양 기후에 적합)하고 풍루버는 알루미늄 합금(부식 방지-)으로 제작되어 창고의 수명을 연장할 수 있습니다. 50mm EPS 샌드위치 패널은 단열 성능이 뛰어나 필리핀의-온도가 높은 기후에 적합합니다.
또한,빠른 건설 속도CBC 시스템은 건설 주기를 단축할 수 있어 고객이 가능한 한 빨리 창고를 사용하는 데 도움이 됩니다.

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